ЛАЗЕРНАЯ ГРАВИРОВКА НА ПОДАРКАХ И БИЗНЕС-СУВЕНИРАХ

Лазерная гравировка успешно используется для нанесения фирменной символики, логотипов, памятных надписей, декоративных рисунков и даже фотографий на бизнес-сувениры и подарки, изготовленные из металлов и сплавов, всевозможных пластиков, дерева, кожи и кожзаменителей, резины, стекла, оргстекла, кости и других материалов.

Возможно нанесение лазерной гравировки как на единичное изделие, так и на партию изделий. Цвет гравировки зависит от физико-химических свойств гравируемого материала. Некоторые виды материалов вообще не меняют цвет от гравировки (фарфор, природный камень, полиэтилен), а некоторые наоборот, высококонтрастны (пластик, бумага, кожа, металл, некоторые породы дерева).

Лазерная гравировка может сделать ваш подарок уникальным. (ПРАЙС)

Лазерная резка

Для лазерной резки материалов используют установки с СО2-лазеров, работающих как в постоянном так и импульсном режиме. В технологии раскроя и резки материала таких как пластик, ткань, кожа и других горючих материалов используется лазерный станок с лазером мощностью 100 W.

Лазерный луч, который выдает лазерная трубка, отражаясь от зеркал, фокусируется в лазерной головки и имеет сконцентрированную энергию, которая позволяет прорезать практически любой материал. При лазерной резке, под воздействием луча на материал, второй начинает плавиться, нагреваться или выдуваться путем обдува воздухом. Обрабатываемый материал остается неизменным, т.к. при лазерной резки отсутствует механическое воздействие. Исходя из этого, лазерную резку можно использовать для обработки легко деформированных, нежёстких материалов. Легкое управление лазерным излучателем позволяет осуществлять лазерную резку по сложному контуру.

Лазерная резка – современная технология раскроя материала, при котором используется сфокусированный лазерный луч разной мощности для совершенного резания.  Процесс лазерной резки осуществляется посредством лазерной трубки которая наполнена углекислым газом СО2, что дает возможность резать такие материалы как: пластик, МДФ, ХДФ, фанера, оргстекло и т.п.  На сегодняшний день лазерная резка считается самым передовым и технологичным способом обработки материала.

Лазерная резка применяется во многих сферах деятельности, от промышленных предприятий до рекламных фирм.  С помощью лазерной резки производиться огромное количество сувенирной продукции, мебельное производство, дизайнерские мастерские и т.д. Сам процесс лазерной резки достаточно прост в управление за счет своей полной автоматизации производства, оператор только настраивает программу, далее резание происходит в автоматическом режиме.

Лазерная резка осуществляется путем прожигания лучом лазера листовой материал. Лазерная резка имеет ряд преимуществ:

- отсутствие механического воздействия;

- высокоскоростной раскрой тонкого материала;

- обработка твердых материалов;

- изготовление деталей сложной формы и маленьких размеров;

- лазерная резка происходит с высокой скоростью;

- компьютеризация и автоматизация производства лазерной резки.

Лазерная гравировка

Лазерная гравировка – это нанесение надписи, орнамента, рисунка,  механическим способом на поверхность дерева, стекла, металла, камня и других различных материалов с помощью лазерного станка (лазерного гравера). Процесс гравировки в лазерном станке ЧПУ происходит следующим образом - луч от лазерной трубки передается через систему оптических зеркал на фокусирующую линзу. Именно благодаря линзе луч получает окончательную фокусировку и происходит гравировка на материале. Лазерный гравер в работе выжигает (испаряет, снимает) верхний слой материала из-за этого появляются углубления, совокупность которых и дает рисунок, надпись, изображение. Глубина лазерной гравировки и резки зависит от мощности лазерной трубки, физических характеристик материала и от количества проходов лазерным лучом.

Возможности лазерной гравировки

Лазерная гравировка позволяет достичь высочайшей четкости в передачи желаемого изображения на материал. Лазерная гравировка дает возможность перенести эксклюзивные рисунки на всевозможные материалы и в сложно доступные для обработки места, где не справиться другими механическими способами и методами. Данный вид производства практически не имеет отходов. К небольшому недостатку можно отнести запах и дым при гравировки на некоторых видах материала, для того чтобы этого избежать производственные площади необходимо оборудовать хорошей вытяжкой.

Лазерная гравировка в производстве и изготовление рекламной продукции незаменима и безгранична. Номерки, таблички, промо – продукция (ручки, чашки, брелки, флешки с логотипом компании и многое другое), сувенирные изделия и т.д. на все это наносится лазерная гравировка. Ограничения в нанесение лазерной гравировки могут быть связаны только с воображением дизайнера.

В двадцать первый век нанотехнологий, огромным спросом пользуется лазерная гравировка материалов, за счет полной автоматизации производственных процессов.  Для управления лазерным гравером достаточно иметь оператора средней квалификации, что позволяет уменьшить затраты на лазерную гравировку в несколько раз от аналогичных услуг. Качество лазерной гравировки принято считать идеальным, так как выполняется на полностью автоматизированном оборудование без вмешательства посторонних факторов.

Преимущества лазерной гравировки заключается во многих факторах, таких как:

• долговечность наносимого изображение, в отличие от других способов, которые с течением времени стираются, гравировка остается на долгие годы
• нанесение гравировки на материал любой конфигурации
• отсутствие перегрева обрабатываемой поверхности
• нет нужды жестко закреплять обрабатываемый предмет, исключает его деформацию
• точность, эстетичность наносимого изображения
• минимальная стоимость процесса лазерной гравировки, за счет автоматизации производства

Лазерная резка гофрокартона

Гофрокартон – это широкоформатный, как правило, листовой материал, имеющий высокие показатели жесткости при незначительном весе, состоящий из вспененного полистирола или полиуретана покрытого снаружи картоном.

Гофрокартон, в качестве обрабатываемого материала, востребован в рекламной, полиграфической и интерьерно-дизайнерской индустрии для изготовления макетов, трафаретов, выставочных стендов (в том числе, мобильных), архитектурно-дизайнерских элементов оформления интерьера, а также, в качестве основы для информационных табличек, указателей, объявлений, постеров и фотографий. Недостатком гофрокартона является только его непригодность для наружных конструкций, в связи с нестойкостью материала к погодным воздействиям.

Самым удобным и дешевым способов обработки гофрокартона является лазерная обработка (то есть, обработка с помощью лазерного луча).

Преимущества лазерной резки гофрокартона на лазерном оборудовании компании ВАОПРИНТ

Под способами обработки следует понимать лазерную резку гофрокартона, как наиболее востребованный способ обработки. Лазерная гравировка гофрокартона возможна, однако большинство производителей находят данный вид обработки гофрокартона нецелесообразным, в связи с наличием иных видов материала, более подходящих для лазерной гравировки.

Лазерная резка обеспечивает изготовление из гофрокартона идеально точных по своим параметрам изделий (деталей) в оптимально короткие сроки.

Лазерный луч оставляет на материале тонкий рез, качество реза и качество конечного изделия достаточно высокие.

ВНИМАНИЕ! В силу особенностей материала (гофрокартон - разновидность бумаги) у изделия могут быть немного обугленные края.

Технология лазерной резки гофрокартона полностью отработанна в нашей компании

ТАКИМ ОБРАЗОМ, ДЛЯ РАСКРОЯ ГОФРОКАРТОНА ТОЛЩИНОЙ ДО 10 ММ ДОПУСТИМО ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ЛАЗЕРНОГО СТАНКА.

При этом следует помнить, что в силу особенностей материала, внутренний слой гофрокартона может быть деформирован от высокой температуры в процессе обработки. Поэтому для гофрокартона, толщиной свыше 10 мм Компания ВАОПРИНТ рекомендует использовать фрезер (фрезерная резка гофрокартона).

Лазерная резка и гравировка оргстекла

Раскрой и гравировка материала оргстекло в производстве для наружной рекламы сувенирных изделий, полимерных материалов неизбежный процесс. Сегодня лазерная индустрия занимает высшую нишу по обработке, резке, гравировке и маркировке «Неметаллических» материалов. Каждый день в повседневной жизни, как в быту, так и на работе человек сталкивается с объектами и предметами, произведенными на лазерном или фрезерном оборудовании.

процесс раскроя и гравировки оргстекла на лазарном станке в компании ВАОПРИНТ

С приходом в мир рекламного производства современных лазерных технологий производственный и технологический процессы стали более высококачественными. Для предприятий изготавливающих рекламную продукцию с помощью лазерного оборудования открылись невероятные возможности в осуществлении и визуализации проектов и идей заказчика. В настоящее время, используя в производстве лазерные станки, появились возможности компоновки и совмещения различных материалов, которым необходима высочайшая точность раскроя или гравировки.

применение лазерного станка для резки и гравировки оргстекла

На лазерном оборудовании, поставляемом компанией ВАОПРИНТ можно разрезать и гравировать все «Неметаллические» материалы с высоким уровнем точности. Соединяя в производстве лазерный станок и фрезерный с числовым программным управлением (ЧПУ) также поставляемых из Китая на российский рынок нашей компанией, возможно, достичь ошеломительных результатов в обработке материалов используемых для изготовления наружной рекламы. Совместное применение лазерного и фрезерного оборудования позволяет осуществить практически любую поставленную заказчиком задачу.

Лазерная резка от компании ВАОПРИНТ выполняется на новейшем современном лазерном оборудовании высококвалифицированными специалистами. Лазерный раскрой «Неметаллического» материала осуществляется на лазерном станке с рабочим полем в два на три метра.

Раскрой на фрезерном станке осуществляется с рабочим полем

1,6х1,0 метра

Раскрой и гравировка оргстекла на лазерном станке достаточно простое технологическое действие. Благодаря невероятной тонкости лазерного луча 0,01_0,02 мм обрабатываемый лазером исходный материал в физических и термических дополнительных воздействиях совершенно не нуждается, чего не скажешь о механической обработке того же исходного материала. Режущий оргстекло луч лазерного станка действует локально, поэтому получается рез с ювелирной точностью и аккуратностью. Обработанное на лазерном станке оргстекло в местах раскроя становится гладким и чистым.

Заказав изготовление рекламных материалов в нашей компании, вы получите качественные и добротные изделия в короткие сроки. Стоимость изготовления пластиковых карманов уточняйте у наших менеджеров.

Вы можете заполнить форму электронной заявки прямо на сайте, прикрепив в электронной заявке файл для печати. Также Вы можете связаться с нашим менеджером по телефонам: (495) 987-21-81. или отправить запрос по электронной почте на moryakov@mail.ru